一、介紹
1、烘干對象:高鐵、動車牽引電機定子。
2、烘干時間:3小時(30分鐘預熱時間,2.5小時120℃恒溫烘干時間)
3、工件最大尺寸:待定
4﹑工件最大重量:2-6t
二、技術條款
1、設備數量:待定
2、布置方式:沿流水線成線形排列,控制部分集中在一臺控制箱內,放置在真空干燥箱排列的前端,烘箱的控制一并進入到總體控制箱。
3、設備最大外形尺寸:待定
4、設備自動化程度:實現工件的自動吞吐,并保證烘箱門與動力滾輪的連鎖控制。在箱體內部加裝動力棍子裝置,第一個動力棍子距離烘箱門外表面小于200mm。驅動電機安裝在烘箱主體的下方。烘箱地腳制成可調節形式,烘箱內部加裝托盤導向裝置,以便托盤有序、平穩按照正確位置進出。
5、設備性能參數:
溫控范圍:室溫~200℃ 溫控精度:±6℃ 相對真空度:-0.095Mpa
6、設備材質:內膽為304不銹鋼材質,厚度6mm滿足正常工作下的外觀、強度要求,不得有變形及其它缺陷。外板采用優質碳鋼板
7、電控部分: 控制系統采用進口觸摸屏控制,PLC編程,箱門上下和電動滾輪聯鎖工作,電流表、電壓表實時顯示加熱過程中電壓和用電狀態,電器元件采用固態繼電器控制,電源具有相序和缺項、漏電保護裝置,恒溫定時控制,沖溫報警,程序工作結束聲光報警提示。
工作流程如下:
1、 烘箱待機狀態,系統根據需求分配那個烘箱工作;
2、烘箱接收到待進信號,打開門準備接入托盤,此時烘箱滾筒也應該向內傳送;
3、系統收到門打開信號后,將托盤頂升后傳送進烘箱內;
4、托盤定位后,烘箱關門,開始工作,系統收到門關信號后回復線體正常狀態;
5、烘箱工作完成后,發出待出信號給系統,系統收到后做好接受準備工作;
6、系統接受準備好,發出就位準出信號,烘箱收到信號后開門送出托盤;
7、烘箱關門,系統進入待機狀態。
8、烘箱腳為可調式,動力滾輪上表面距地面高度750mm,調節行程,±25mm
9、整機制作完畢,箱內以-0.096Mpa表壓進行氣密性試驗。試驗時間不小于3h。
型號 | 工作尺寸mm | 電機功率KW | 使用溫度 | 真空度Mpa | 控溫精度 | 溫度均勻性測試 |
FZG-Z1 | 1000×1000×1000 | 2.2+1.5 | 常溫~200℃ | -0.095 | ±6℃ | 5點測溫 |
FZG-Z2 | 1200×1200×1200 | 3+1.5 | 常溫~200℃ | -0.095 | ±6℃ | 5點測溫 |
FZG-Z3 | 1300×1300×1300 | 4+2.2 | 常溫~200℃ | -0.095 | ±6℃ | 5點測溫 |
FZG-Z4 | 1400×1400×1400 | 5.5+3 | 常溫~200℃ | -0.095 | ±6℃ | 5點測溫 |
FZG-Z5 | 1500×1500×1500 | 5.5+3 | 常溫~200℃ | -0.095 | ±6℃ | 5點測溫 |
注;設備尺寸可根據用戶要求進行定制,烘箱門可以對開門聯鎖控制 進口真空泵:德國萊寶、日本愛發科 |