燒結爐，是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯，晶粒長大，空隙(氣孔)和晶界漸趨減少，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，
最后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具。

二、高溫燒結爐用途

    廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、新材料開發、特種材料、發熱機片、建材等領域。

三、高溫燒結爐性能特點

 1、控制精度：±1℃   
    2、微電腦全自動控制，可編程多段升、保、降溫曲線，全自動升溫、保溫、降溫和超溫保護，每一段功率限制，可控硅移相調壓控制加熱，
程序運行結束自動停止，無須值守。
    3、升溫快、環保節能、精度高、性能穩定、保溫效果好。
    4、爐膛采用潔凈的陶瓷纖維開模而成，保溫性能好，抗熱震，耐高溫、耐急冷急熱。
    5、爐體溫度接近室溫
    6 、雙回路保護
    7、溫度類別：1400℃  1600℃170O℃五種

四、主要性能：
   1.  爐體結構：臥式、雙端快開門。圓形外殼，方形發熱區。一拖二（一套電控帶兩個爐子）切換式供電加熱。

  2.充氣系統：采用電動控制。爐內氣壓采用壓力規測量和數字儀表設定，在設計范圍內可以根據工藝要求采用

手動或程序控制。寬帶式氣流通道，確保有效發熱區內氣體均勻流通，無滯氣死角。

  3.加熱系統：采用三相可控硅交流調壓，低壓大電流升溫加熱。

  4.控制系統：采用目前國內外最流行的計算機+PLC模式進行控制，可實現計算機管理與現場監視、自動記錄數據和打印存檔。

  5.可編程序數字控溫儀（進口產品）控溫。1控2監設置。

  6.系統具有加熱電流過流、短路保護；電壓過壓保護；真空泵過負載、缺相保護；氣體過壓保護；系統斷水及電爐超溫報警。

五、旋轉式燒結爐技術參數：